Proces proizvodnje komolca skozi cev v glavnem vključuje naslednje metode:
Postopek potiska: To je najpomembnejši postopek oblikovanja in izdelave, ki uporablja stroj za potiskanje, jedrna kalup in ogrevalno napravo. Končana cev je postavljena na jedrna kalup, hkrati pa se potisne, segreje in oblikuje. Ta metoda ima hitro hitrost proizvodnje in je primerna za množično proizvodnjo. Izdelani komolec ima čudovit videz in enakomerno debelino.
Postopek žigosanja: To je postopek zgodnjega komolca. V skladu z materialom lahko izberete hladno stiskanje ali vroče stiskanje. Prazna cev je nameščena v zunanji kalup. Ko se zgornji in spodnji kalupi združijo, se cev prazna premika vzdolž reže, ki jo rezervirajo notranje in zunanje kalupe pod pritiskom tiska, da dokončajo postopek oblikovanja. Čeprav je postopek žigosanja nadomeščen s potiskanjem ali drugimi metodami, se še vedno uporablja v nekaterih specifikacijah komolcev.
Postopek varjenja zadnjice: uporabite jeklene plošče, da narišete razširitveni diagram komolca. Po rezanju plina segrejte in pritisnite na stiskalnico, da nastane, nato pa narežite in spajte in varite. Komolci z varjenjem se uporabljajo predvsem za proizvodnjo velikih komolcev.
Shrimp pasu tehnologija: varjena je z več odseki valjanih cevi pod različnimi koti, primerna za izdelavo velikih komolcev poljubnih specifikacij, večjih od 1,5D.
Razlike v proizvodnem procesu različnih vrst komolcev:
Right-kotni komolec: Pri izdelavi komolca 90- je treba določiti zunanji premer in višino cevi, narisati krog in ga razširiti v vodoravno črto, nato ga obkrožiti na cevi, narisati črto in jo izrezati po črti in ga na koncu zavariti v obliko.
Coceramic Elbow: Narejena je iz kakovostnega korundskega keramičnega materiala z natančno zasnovo plesni, visokotemperaturnega streljanja in površinske tehnologije. Ima visoko odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost in je primeren za ostro okolje.
Izbira teh procesov je odvisna od posebnih inženirskih zahtev, materiala in pričakovanega okolja uporabe.
